planetárny guľový mlyn s reguláciou frekvencie a prevodovým pohonom

Planetárny guľový mlyn

Planetárny guľový mlyn sa vyznačuje plnou funkčnosťou, vysokou účinnosťou a nízkou hlučnosťou. Je možné umiestniť 4 mlecie nádoby súčasne, aby sa naraz vyrobili 4 druhy vzoriek materiálov. Táto séria guľových mlynov môže byť vybavená vákuovými nádržami na mletie vzoriek vo vákuu. Je veľmi vhodný pre výskumné úlohy, napríklad vo výskumných ústavoch, na univerzitách a v podnikových laboratóriách, od experimentálnej fázy až po fázu výroby, na overenie realizovateľnosti hromadnej výroby, ako aj pre bežné úlohy, ako je miešanie a homogenizácia mäkkých, tvrdých, krehkých alebo vláknitých materiálov.

Mokré mletie sa používa na získanie častíc s veľkosťou až 5 mikrometrov, pretože povrch malých častíc má tendenciu sa nabíjať a aglomerovať, čo sťažuje suché mletie. Častice je možné udržať oddelené pridaním kvapalín alebo dispergačných prostriedkov.

Na výrobu ultrajemných častíc s veľkosťou 100 nanometrov alebo menej mokrým mletím je potrebné nanomletie, trenie namiesto nárazu. Toho možno dosiahnuť použitím veľkého počtu malých mlecích guličiek, ktoré majú veľké povrchy a mnoho bodov trenia. Odporúča sa, aby podiel malých mlecích guličiek v mlecej nádobe bol 60 %.

Vlastnosti

1. Technológia tlmenia olejového tesnenia: všetky planetové ozubené kolesá a ložiská sú utesnené vo vzduchotesnej skrinke a pred použitím sa do nej naleje určité množstvo mazacieho oleja a ozubené kolesá sú ponorené do mazacieho oleja, keď je planetová guľová mlyn v prevádzkovom stave. Znížte hluk prevodovky, ktorý je o viac ako 50 % nižší ako hluk bežnej planetovej guľovej mlyny, a predĺžte životnosť viac ako 2-krát.
2. Ovládanie frekvenčnej konverzie PLC, možnosť nastavenia času, rýchlosti a chodu dopredu a dozadu.
3. Použitie držiaka kariet typu V na upevnenie mlecej nádoby, ktorý chráni bezpečnosť obsluhy.
4. Používa sa presný prevodový mechanizmus.
5. Možno umiestniť 2 alebo 4 mlecie nádoby súčasne.
6. Môže byť suché mletie, mokré mletie, vákuové mletie a mletie s ochranou vákuovej atmosféry.
7. Univerzálne oporné nohy sú pevné, univerzálne kolieska uľahčujú presúvanie, upevňovanie a pohyb, sú pohodlné a šetria prácu.
8. Inteligentný bezpečnostný spínač, dvere sa dajú otvoriť len vtedy, keď sa guľový mlyn neotáča. Tým sa zabráni riziku vyhodenia mlecej nádoby, ak sa dvere otvoria, keď guľový mlyn nie je zastavený, a chráni sa osobná bezpečnosť.
9. Efekt mletia môže dosiahnuť 0,1 mikrónu.
10. S certifikátom CE.
11. Celkový rozsah časovania: 1 až 9999 minút.
12. Rozsah prerušovaného časovania: 1 až 9999 minút.
13. Čas, počas ktorého môže zariadenie pracovať nepretržite: 72 hodín.

Princíp činnosti

Mlecia nádoba je excentricky namontovaná na slnečnom kolese planetárneho guľového mlyna. Slnečné koleso a mlecia nádoba sa pohybujú v opačných smeroch v pomere 1:2 a mlecie gule v mlecej nádobe sú vystavené superponovanému rotačnému pohybu, tzv. Coriolisovej sile. Rozdiel v rýchlosti medzi mlecími guľami a mlecou nádobou vytvára interakciu medzi trením a nárazovými silami, čo uvoľňuje vysokú kinetickú energiu. Interakcia medzi týmito silami vedie k vysokému a veľmi efektívnemu zníženiu veľkosti materiálu v planetárnych guľových mlynoch.

Oblasti použitia

1. Poľnohospodárstvo: rastlinný materiál, semená, pôda, tabak, drevné vlákna
2. Biologické: kosti, vlasy, tkanivový papier Keramika a sklo Keramické oxidy, ílovité minerály, sklo, hydroxyapatit, porcelánová hlinka, kremenný piesok, elektronická keramika, konštrukčná keramika, piezoelektrická keramika, nanomateriály, guľaté keramické kondenzátory, MLCC, termistor (PTC, NTC), ZnO piezorezistor, dielektrická keramika, keramika z oxidu hlinitého, keramika z oxidu zirkónu, fluorescenčné prášky, prášky z oxidu zinočnatého, prášky z oxidu kobaltnatého, Ni-Zn ferit, Mn-Zn ferit, chemikálie a plasty, uhlíkové vlákna, katalyzátory, celulóza, pigmenty, farby, plasty, polyméry.
3. Stavebné materiály: mydlová hlinka, cementová trosky, polyméry, sadra, piesok, kameň.
4. Výskum životného prostredia: zmesi, elektronický odpad, kal, odpad.
5. Minerály a metalurgia a kovová elektronika: zliatiny, uhlie, koks, železná ruda, oxidy kovov, kremeň, polodrahokamy, škvára, magnetické materiály, kobaltitan lítny, mangan lítny, katalyzátory, fosfor, prášky s dlhou žiarivosťou, leštiace prášky zo vzácnych zemín, elektronické sklené prášky, palivové články, piezoelektrické rezistory z oxidu zinočnatého atď.

Mlecie nádoby a mlecie gule

1. Mlecia nádoba je vyrobená z rafinovanej formy alebo s vysokou presnosťou leštenia, vnútorná a vonkajšia stena je veľmi hladká a dno má zložitý dizajn s veľkým uhlom R, ktorý môže účinne znížiť fenomén potápania materiálu v procese mletia. Ústie mlecej nádoby má ergonomickejšie uchopenie, aby sa zabránilo skĺznutiu ruky a aby bolo pohodlnejšie zdvihnúť a odložiť mleciu nádobu.
2. Materiál mlecej nádoby: oxid zirkónia, oxid kremičitý, onyx, karbid, nehrdzavejúca oceľ, oceľ s vysokým obsahom chrómu, nylon, polyuretán, polypropylén pp, polytetrafluóretylén, oxid hlinitý atď.
3. Objem mlecej nádoby: 0,1 l, 0,25 l, 0,5 l, 1 l, 1,5 l, 2 l, 2,5 l, 3 l, 4 l, 5 l, 10 l, 15 l, 20 l, 25 l atď.
4. Materiál mlecej gule: zirkónová guľa, guľa z vysoko chrómovej ocele, guľa z nehrdzavejúcej ocele, korundová guľa, polyuretánová guľa, guľa z oxidu hlinitého, ako aj onyxová guľa a guľa z karbidu volfrámu.
5. Na mletie sa zvyčajne volí rovnaký materiál ako mlecia guľa v mlecej nádobe, ale je možné ich aj kombinovať. Veľkosť mlecej gule je zvyčajne 2 mm až 50 mm, všeobecne sa odporúča používať 3 až 4 rôzne veľkosti mlecích gúľ v určitom pomere zmiešaného použitia.