Dynamický systém regulácie teploty
Dynamický systém regulácie teploty je navrhnutý na pripojenie záťaží, ako sú reaktory, mikroreaktory, testovacie jednotky a ďalšie. Je nevyhnutný pre vývoj špičkových procesov, farmaceutickú výrobu, výskum nových materiálov a ďalšie pokročilé aplikácie. Vďaka úplnému chladeniu teplotnej zóny, inteligentnej regulácii, sledovaniu procesu v reálnom čase, programovanej regulácii krivky a elektronickému spravovaniu údajov poskytuje tento systém komplexné riešenia pre zložité požiadavky na reguláciu teploty.
Vlastnosti
- Ultraširoký rozsah regulácie teploty:Pokrýva rozsah od -80 °C do +200 °C, čím spĺňa požiadavky na hlboké chladenie aj na vysokoteplotné procesy.
- Vysoko presná regulácia:Kolísanie teploty menšie ako ± 0,2 °C, vhodné pre vysoké požiadavky na stabilitu.
- Chladenie v celom teplotnom rozsahu:Chladenie je možné spustiť pri akejkoľvek teplote bez obmedzenia studenej zóny.
- Prepínanie viacerých režimov chladenia:Vyberte si z režimov nepretržitého, automatického alebo zakázaného chladenia podľa potrieb procesu.
- Mechanizmus dvojitého ovládania:Podporuje „vnútorné riadenie teploty“ (teplota kvapaliny) aj „riadenie procesnej teploty“ (teplota reakčnej látky prostredníctvom externých senzorov).
- Funkcia rovnomernej teploty:Zabezpečuje lineárnu a kontrolovateľnú zmenu teploty, ideálnu pre citlivé procesy.
- Systém programovanej regulácie teploty:Vytvorte až 10 skupín teplotných programov, každá s 100 segmentmi, ktoré podporujú komplexné riadenie kriviek.
- Bezpečnosť a správa údajov:Zaznamenáva všetky operácie a poruchy; podporuje export/import cez USB, elektronické podpisy a trojstupňovú správu oprávnení pre prostredia GMP.
- Inteligentné rozhranie človek-stroj:7-palcový dotykový displej s vysokým rozlíšením zobrazuje nastavené hodnoty, skutočné hodnoty, alarmy a stav systému v reálnom čase.
- Viacbodová bezpečnostná ochrana:Vyhovuje normám GB 4793.6 a IEC 61010-2-010; disponuje mechanickou ochranou proti prehriatiu zariadenia a bezpečnosťou experimentov.
Princíp činnosti
- Cirkulácia nosiča tepla:Prenáša nosiče tepla (napr. olej na prenos tepla, zmes vody a etanolu) v uzavretom okruhu, aby došlo k výmene tepla s cieľovým zariadením (napr. plášť reaktora).
- Chladenie:Kompresor stláča chladivo na vysokoteplotný/vysokotlakový plyn, ktorý kondenzuje, je škrtaný a odparuje sa, aby absorboval teplo z nosiča na chladenie.
- Kúrenie:Elektrický ohrievač rýchlo zahreje nosič tepla, ktorý cirkuluje do riadeného zariadenia.
- Regulácia:PID regulátor teploty dynamicky upravuje výkon kúrenia a chladenia na základe nastavení používateľa pre presné riadenie teploty.
- Režim vnútorného riadenia:Ako cieľ regulácie používa teplotu výstupnej kvapaliny.
- Režim riadenia procesu:Používa senzor Pt100 vnútri reaktora na reguláciu teploty na základe spätnej väzby teploty reakčnej zmesi.
Typické oblasti použitia
- Jemné chemikálie a organická syntéza:Pre rýchle a presné zmeny teploty a riadenie reakcie (napr. Grignardova reakcia, nitrifikácia, nízkoteplotné kopulovanie).
- Riadenie farmaceutických procesov:Výroba v súlade s GMP a FDA, vrátane syntézy API, kryštalizácie a titrácie s kontrolovanou teplotou.
- Vývoj nových energetických materiálov:Používa sa pri testovaní výkonu elektrolytu, analýze tepelnej odozvy jadra a výskume supravodivých materiálov.
- Reakčná kinetika a teplotná analýza:Podporuje štúdie tepelnej odozvy materiálov a procesov reakčného tepla.
- Výskum chemickej amplifikácie:Na simuláciu a overovanie tepelného riadenia procesov v pilotných a kontinuálnych reakčných systémoch.