mikrofluidický vysokotlakový homogenizátor pre farmaceutické použitie

Mikrofluidický vysokotlakový homogenizátor je malé vysokotlakové spracovateľské zariadenie špeciálne vyvinuté pre disperziu nanočastíc, drvenie buniek, emulgačné miešanie a iné oblasti vyžadujúce vysokú presnosť.

Popis

Prehľad mikrofluidického vysokotlakového homogenizátora

Mikrofluidický vysokotlakový homogenizátor je poháňaný ultra vysokým tlakom, ktorý vytvára silné strihanie, kavitáciu a náraz materiálov v mikroprúdovom kanáli, čím sa dosahuje zjemnenie veľkosti častíc a homogenizácia distribúcie. Mikrofluidický vysokotlakový homogenizátor je vhodný pre malé a stredné pokusy v oblasti biofarmaceutík, prípravy vakcín, výživných potravín, kozmetiky a vývoja nanomateriálov.

Výkonové vlastnosti

  • Striedavý pohonný systém: vybavený dvojitou keramickou hlavou piestového čerpadla so striedavým tlakovým napájaním, aby sa zabezpečil kontinuálny a stabilný tlakový výstup. Piesty podporujú inštaláciu mazacích a chladiacich zariadení, aby sa predĺžila životnosť tesnení a efektívne sa znížila frekvencia údržby.
  • Pracovný tlak: štandardný menovitý tlak až 2200 barov, konštrukčný vrchol až 2500 barov, 250 MPa, 36250 psi, aby vyhovoval potrebám efektívnejšieho spresňovania a emulgácie. Vybavený vysoko presným digitálnym + ručičkovým dvojitým tlakomerom, ktorý zabezpečuje bezpečnú a kontrolovateľnú prevádzku.
  • Objem spracovania vzorky a funkcia odsávania: podporuje spracovanie vzorky s objemom 20 ml, vhodné pre materiály s vysokou hodnotou alebo experimentálne hodnotenie vzorca. S automatickou funkciou odsávania, bez potreby externého napájacieho čerpadla, pre zvýšenie pohodlia používania. S online vyprázdňovacím dizajnom, realizujúcim prevádzku „bez zvyškov“.
  • Hygienické výrobné normy: všetky časti, ktoré prichádzajú do styku s materiálmi, sú vyrobené z nerezovej ocele lekárskej kvality a tesniacich materiálov v súlade s normami FDA a GMP, s voliteľným online čistením CIP a online sterilizáciou SIP, vhodné pre aseptické procesné prostredie.
  • Hlavná výhoda komponentov: komponenty sedla homogenizačného ventilu sú vyrobené z diamantového materiálu s vysokou odolnosťou proti opotrebeniu a dlhou životnosťou. Sekundárny homogenizačný systém zvyšuje konzistenciu emulgácie a distribúcie častíc, s menšou veľkosťou častíc a koncentrovanejšou distribúciou.
  • Široká škála materiálovej prispôsobivosti: zariadenie dokáže spracovať viskozitu menšiu ako 2000 cps nízko a stredne viskóznych tekutín, vhodné pre rôzne biologické, potravinárske a jemné chemické vzorky. Povolená veľkosť častíc vstupného materiálu je 300 um, odporúča sa predbežná filtrácia materiálov s vysokou veľkosťou častíc.
  • Inteligentné ovládanie a energeticky úsporná prevádzka: Vstavaný systém regulácie rýchlosti frekvenčnej konverzie podporuje presnú reguláciu tlaku a optimalizáciu energetickej účinnosti. Kľúčové komponenty sú vybrané z medzinárodných značiek, aby bola zabezpečená stabilita zariadenia a prevádzková spoľahlivosť, pričom sa znižuje spotreba energie a zlepšuje celková energetická účinnosť.
  • Konštrukcia na vysokoteplotné podávanie: podporuje teplotu podávania 90 °C, vhodná pre väčšinu tepelne citlivých alebo tepelne stabilných tekutín, vhodná pre rôzne procesné požiadavky.

Princíp činnosti

  1. Technológia vysokotlakovej homogenizácie mikroprúdom je druh technológie, ktorá využíva hydraulický tlak na pretlačenie materiálu cez mikrokanálové komponenty, homogenizačný ventil, častice tekutiny, aglomeráty alebo kvapôčky oleja spôsobom silného drvenia, disperzie a emulgácie.
  2. Pri vysokotlakovom pohone piestom materiál dosahuje rýchlosť stoviek metrov za sekundu pri vysokorýchlostnom náraze v homogenizačnom ventile v oblasti nárazovej plochy a trysky.
  3. Materiál podlieha kavitácii, strihu, poklesu tlaku, turbulentnému nárazu a ďalším viacerým účinkom.
  4. Sekundárna homogenizačná štruktúra ďalej posilňuje mikroskopickú uniformitu materiálu.
  5. Vytvorenie malých častíc, distribúcia koncentrovanej stabilnej suspenzie alebo emulzie, veľkosť častíc až na úrovni nanometrov.

Typické aplikácie

  • Farmaceutický a biomedicínsky priemysel: lipozómy, nanoemulzie, príprava mRNA vakcín. Kontrola veľkosti častíc proteínových liekov, protilátok, bioaktívnych látok. Mikrosféry, predbežná úprava homogenizácie systému s pomalým uvoľňovaním.
  • Výživové potraviny a funkčné nápoje: rastlinné proteíny, nanosizing kolagénových peptidov. Emulgácia vitamínov rozpustných v tukoch a rastlinných extraktov. Stabilizácia suspendovacieho činidla v nápojoch.
  • Kozmetika a jemné chemikálie dennej potreby: nano-sérum, príprava nosičov aktívnych zložiek. Mikroemulzia, emulgácia a stabilizácia krémových formulácií.
  • Materiálové vedy a nanotechnológie: nano-kovové častice, disperzia grafenovej kaše. Príprava oxidu kremičitého, oxidu zinočnatého a iných anorganických nanomateriálov. Nanoenkapsulovaná kvapalina, predbežná úprava povlakového materiálu.
  • Vysoké školy a výskumné inštitúcie: bioinžinierstvo, chemická syntéza, výskum nových procesov výroby vakcín. Hodnotenie dispergovateľnosti viacfázových systémov a optimalizácia prípravy nanočastíc.
Technické parametre
mikrofluidický vysokotlakový homogenizátor pre farmaceutické použitie
Model MH10-20 MH10-40
Konštrukčný prietok 20 l za hodinu 40 l za hodinu
Spracovateľská kapacita viac ako alebo rovnaká ako 20 ml
Veľkosť častíc vstupného materiálu menej ako 300 um
Viskozita spracovávaného produktu menej ako 2000 cps
Zobrazenie pracovného tlaku Digitálny, ručičkový tlakomer
Režim ovládania ručné ovládanie
Teplota prívodu produktu menej ako alebo rovná 90 °C
Maximálny pracovný tlak 2200 bar, 31900 psi 2200 bar, 31900 psi
Konštrukčný maximálny tlak 2500 barov, 36250 psi 2500 bar, 36250 psi
Počet piestov 2
Napájanie 380 V striedavý prúd, 50 Hz
Výkon 5,5 kW 7,5 kW
Poznámka Aby sme vyhoveli potrebám našich používateľov, ponúkame prispôsobené riešenia.