viacnásobný paralelný fermentor z nehrdzavejúcej ocele na porovnávacie účely

Viacnásobný paralelný fermentor z nehrdzavejúcej ocele pozostáva z 2 až 16 fermentorov s rovnakými špecifikáciami, určených na komplexné experimenty, ako sú porovnávacie testy s viacerými vrcholmi, skríning kmeňov, optimalizácia fermentačného procesu, validácia výrobného procesu atď.

Popis

Systém viacerých paralelných fermentorov z nehrdzavejúcej ocele

Viacnásobný paralelný fermentačný systém z nehrdzavejúcej ocele umožňuje simultánne fermentačné experimenty za rôznych podmienok, čím sa zvyšuje efektívnosť výskumu a reprodukovateľnosť. Vďaka prispôsobiteľným objemom (10–5000 l), automatizovanému ovládaniu a CIP čisteniu je ideálny pre mikrobiálnu fermentáciu, kultiváciu buniek, enzymové inžinierstvo a ďalšie aplikácie.

Hlavné vlastnosti

  1. Paralelné ovládanie viacerých nádrží:Pre porovnávacie testovanie a vývoj procesov môžete paralelne prevádzkovať 2–16 fermentorov s rovnakými špecifikáciami.
  2. Vysokoúčinné miešanie:Mechanické miešanie s automatickým zdvíhaním, nerezová hriadeľ 316L, viacvrstvové lopatky, nastaviteľná rýchlosť (50–1000 ot./min) pre optimálne miešanie a prenos kyslíka.
  3. Presné riadenie teploty:Elektrické kúrenie + chladenie cirkuláciou vody, rozsah 20–65 °C, presnosť ±0,2 °C, ochrana proti prehriatiu a odpojenie vody.
  4. Inteligentné monitorovanie a riadenie:Systém PID pre reguláciu pH, DO, teploty a prietoku plynu v reálnom čase; diaľkové monitorovanie prostredníctvom mobilnej aplikácie.
  5. Vysokoúčinné prevzdušňovanie:Dvojkanálový rotorový prietokomer, vzduchový filter 0,01 μm, automatické riadenie prietoku sterilného plynu pre rôzne potreby fermentácie.
  6. Automatické dopĺňanie a kontrola peny:Peristaltické čerpadlá s nastaviteľnou rýchlosťou, viacero režimov doplňovania (konštantný, exponenciálny, lineárny, viazaný na pH/DO); detekcia peny a automatické dávkovanie odpěňovača pre stabilitu procesu.
  7. Plne automatické čistenie:Online čistenie CIP nádrží a potrubí zabezpečuje hygienu a znižuje potrebu manuálnych zásahov.

Princíp fungovania

  1. Automatizovaná kontrola prostredia (teplota, plyn, miešanie) udržiava optimálne podmienky fermentácie.
  2. Regulácia pH a DO v reálnom čase prostredníctvom PID s automatickým nastavením doplňovania, prietoku plynu a miešania.
  3. Inteligentné doplňovanie a kontrola peny zabezpečujú konzistentný prísun živín a stabilitu procesu.
  4. Centralizované riadenie PLC synchronizuje údaje medzi nádržami na účely porovnania a optimalizácie.

Oblasti použitia

  1. Biopharma:Mikrobiálna fermentácia, kultivácia buniek, proteínové lieky, antibiotiká, vakcíny, optimalizácia kmeňov, validácia procesov.
  2. Potraviny a nápoje:Probiotiká, fermentované potraviny (jogurt, pivo), výživové doplnky, funkčné potraviny.
  3. Poľnohospodárstvo a životné prostredie:Biopesticídy, hnojivá, spracovanie organického odpadu, anaeróbna digescia, biodegradácia.
  4. Chemický priemysel a energetika:Biopalivá (etanol, bioplyn), výroba organických kyselín/enzýmov, chemická fermentácia.
  5. Výskum a vzdelávanie:Metabolické/genetické inžinierstvo, kultivácia buniek, skríning kmeňov, laboratórne zväčšovanie.