váľcový mlyn s dvojitou stanicou pre malé použitie

Válcový mlyn

Tento valcový mlyn je vhodný pre malosériovú výrobu a jemné mletie v laboratóriu.

Vlastnosti

1. Systém regulácie rýchlosti frekvenčnej konverzie: toto zariadenie využíva technológiu regulácie rýchlosti frekvenčnej konverzie na realizáciu plynulej regulácie rýchlosti pomocou programového riadenia, ktoré umožňuje presne regulovať otáčky a prevádzkovú dobu počas procesu mletia, čím sa zabezpečuje vysoká účinnosť a presnosť mletia.
2. Nastaviteľná vzdialenosť valcov pomocou ručného kolesa: vzdialenosť medzi valcami sa dá ľahko nastaviť pomocou ručného kolesa, čím sa zabráni pohybu alebo posunu mlyna s guľami počas prevádzky a zabezpečí sa stabilita a rovnomernosť mletia.
3. Opotrebovateľné polyuretánové puzdro: celkové obloženie valcov je vyrobené z opotrebovateľného polyuretánového materiálu, ktorý zvyšuje koeficient trenia, účinne zabraňuje kĺzaniu alebo deformácii guľového mlyna a predlžuje životnosť zariadenia.
4. Požiadavky na veľkosť vstupného materiálu: veľkosť vstupného materiálu zariadenia musí byť zvyčajne menšia ako 3 milimetre, pôda a iné materiály môžu dosahovať veľkosť častíc 10 milimetrov, rozsah veľkosti výstupného materiálu je 20 až 300 mesh, čo zodpovedá veľkosti medzi 65 mikrónmi a 75 mikrónmi, aby sa splnili vysoké požiadavky na jemnosť a rovnomernosť.

Princíp činnosti

Válcový mlyn je založený na guľovom mlyne v procese otáčania, s pomocou zrážok, trenia a extrudovania medzi mlecími médiami, ako sú mlecie gule a materiály, aby sa dosiahlo zušľachtenie a zmiešanie materiálov. Rýchlosť procesu mletia je možné presne regulovať prostredníctvom systému regulácie rýchlosti frekvenčnej konverzie, aby sa dosiahla požadovaná jemnosť rôznych materiálov. Počas procesu mletia sú materiály nepretržite vystavené nárazom a treniu brúsnych guličiek v guľovej mlecej nádrži a postupne sa rozpadajú na menšie častice. Nastavením vzdialenosti valcov je možné zabrániť posunu guľového mlecieho mlyna v dôsledku otáčania, čím sa zlepší stabilita a účinok procesu mletia.

Výhody

1. Vysoká účinnosť a jemné mletie: vďaka technológii regulácie rýchlosti frekvenčnej konverzie a presnému ovládaniu môže zariadenie poskytovať rovnomerný a detailný mlecí efekt, ktorý je vhodný na spracovanie rôznych materiálov.
2. Flexibilné a prispôsobivé: ručné nastavenie vzdialenosti valcov robí zariadenie flexibilným, aby sa prispôsobilo požiadavkám rôznych materiálov a procesov, čím sa zabráni nestabilnej prevádzke spôsobené zmenami materiálu.
3. Vysoká odolnosť: použitie odolného polyuretánového puzdra a vysokokvalitnej mlecej nádrže výrazne zlepšuje odolnosť zariadenia proti opotrebeniu a korózii, čím sa znižujú náklady na údržbu a prestoje.
4. Úspora energie a ochrana životného prostredia: vďaka konštrukcii regulácie rýchlosti frekvenčnej konverzie a vysokej účinnosti brúsenia valcový mlyn znižuje zbytočnú spotrebu energie a hluk, čo prispieva k úspore energie a zníženiu emisií.
5. Vysoká stabilita: Duplexný dizajn zvyšuje stabilitu a produktivitu stroja, ktorý je vhodný pre nepretržitú hromadnú výrobu.

Oblasti použitia

1. Elektronické materiály: Pri výrobe elektronických komponentov sa duplexný valcový mlyn používa na jemné mletie kovov, keramických materiálov atď. s cieľom zabezpečiť ich stabilitu v aplikáciách s vysokou presnosťou.
2. Keramika a povlaky: Používa sa na jemné mletie keramických surovín a povlakov s cieľom zlepšiť kvalitu povrchu a jednotnosť výrobkov, čo sa široko využíva v priemyselnej keramike, umeleckej keramike a iných oblastiach.
3. Sklenený prášok a fluorescenčné materiály: jemné mletie skleneného prášku a fluorescenčných materiálov na zabezpečenie rovnomernosti zrnitosti a zlepšenie výkonu a použitia materiálov.
4. Nekovové minerály: priemysel spracovania nerastov používa toto zariadenie na drvenie a mletie rúd s cieľom zlepšiť morfológiu a rozloženie veľkosti minerálnych častíc a zlepšiť účinnosť ťažby.
5. Výbušniny a magnetické materiály: Duplexný valcový mlyn je vhodný na jemné mletie výbušných surovín a magnetických materiálov, aby sa zabezpečila presnosť a rovnomernosť veľkosti častíc a splnili sa požiadavky na bezpečnosť a výkon.
6. Materiály pre batérie: v batériovom priemysle, pri mletí lítiových batérií, olovených batérií a iných materiálov pre batérie, duplexný valcový mlyn zohráva dôležitú úlohu pri zabezpečovaní výkonu batérií.
7. Potravinárske obaly a biologické látky: Široko používaný v potravinárskych obalových materiáloch, kultivácii rastlín a iných oblastiach mletia a miešania, aby sa zabezpečilo jemné spracovanie a vysoká čistota produktu.

Výber nádob guľového mlyna

1. Nylonové nádoby guľového mlyna: s vysokou tvrdosťou a odolnosťou proti opotrebeniu, široko používané v každodenných experimentoch a mletí, vhodné pre niektoré ľahšie materiály a nevyžadujú vysokú korozívnosť.
2. Nerezové guľové mlyny: materiál z nehrdzavejúcej ocele 304, dobrá odolnosť proti korózii, vhodné pre chemické vzorky s určitým stupňom korozívnosti, vhodné pre potrebu bezznečisteného prostredia pre presné mletie.
3. Nádoby na guľové mlyny z oxidu hlinitého: vysoká tvrdosť, vynikajúca odolnosť proti oderu, môžu poskytovať lepší mlecí účinok, vhodné na spracovanie materiálov s vysokou tvrdosťou.
4. Polyuretánové guľové mlyny: vysoká čistota, hladký povrch, vhodné pre vysokopresné miešanie a odolnosť proti opotrebeniu, vhodné pre hromadnú výrobu.
5. Mlecie nádoby z polytetrafluóretylénu: vďaka svojej vynikajúcej odolnosti proti korózii sú dobrou voľbou na spracovanie kyslých a alkalických materiálov.

Výber brúsnych guličiek

1. Achátové gule: vhodné pre jemné, vysoko presné mletie a bez požiadaviek na znečistenie aplikácie.
2. Zirkonové gule: vysoká tvrdosť, vhodné na efektívne mletie tvrdých materiálov.
3. Guličky z nehrdzavejúcej ocele: bežný materiál brúsnych guličiek, vhodný pre všeobecné požiadavky na brúsenie.
4. Polyuretánové gule: vhodné pre aplikácie vyžadujúce vysokú presnosť mletia a bez kontaminácie materiálu.
5. Kulička z oxidu hlinitého, kulička z karbidu volfrámu: vhodná pre vysoké požiadavky na odolnosť proti opotrebeniu v prostredí mletia, vynikajúci výkon pri mletí tvrdých materiálov.