ultra vysokotlakový homogenizátor pre testovanie v pilotnom meradle

Homogenizátor UHP dokáže pomocou okamžitého strihania, nárazu a kavitácie pri ultra vysokom tlaku zjemniť častice materiálu na nano úroveň, čím zlepšuje stabilitu, homogénnosť a rýchlosť absorpcie produktov.

Popis

Prehľad ultra vysokotlakového homogenizátora

Konštrukcia ultra vysokotlakového homogenizátora zohľadňuje flexibilitu laboratórneho vybavenia a stabilitu priemyselných zariadení a predstavuje dôležitý most medzi laboratórnou a priemyselnou výrobou.

Vlastnosti

  • Konštrukcia vysokotlakového systému: na striedavý pohon systému sa používajú tri až štyri vysoko pevné keramické piesty, ktoré zabezpečujú stabilný pulzný výstup a výrazne znižujú kolísanie tlaku materiálu. Systém je štandardne vybavený mazacím a chladiacim systémom, ktorý výrazne predlžuje životnosť piestu a tesniacich komponentov.
  • Inteligentná riadiaca platforma: vybavená vysoko citlivým dotykovým ovládacím systémom, hlavné riadiace komponenty používajú nemeckú značku Siemens, rozhranie je intuitívne, podporuje ukladanie receptov, automatické nastavenie tlaku, monitorovanie teploty, sledovateľnosť prevádzkových údajov a ďalšie funkcie. Je vybavená trojstupňovým riadením oprávnení, ktoré je vhodné pre potreby riadenia výskumu a vývoja na podnikovej úrovni.
  • Bezpečnostný a monitorovací systém: vybavený digitálnymi tlakovými a teplotnými senzormi, monitorovanie kľúčových prevádzkových parametrov v reálnom čase. S mechanizmami alarmu pre prepätie, prehriatie, spustenie bez zaťaženia, abnormálne výpadky napájania a ďalšími mechanizmami viacnásobnej ochrany, ktoré zabezpečujú bezpečnosť prevádzky zariadenia a bezpečnosť personálu.
  • Silná prispôsobivosť procesu: flexibilný rozsah objemu spracovania, objem spracovania 15 litrov, vhodný pre pilotné meranie 100 litrov až 500 litrov malých sérií nepretržitého testovania. Pracovný tlak až 1800 barov, vhodný pre rôzne požiadavky na vysoké strihanie materiálu.
  • Čistý dizajn procesu: časti, ktoré prichádzajú do styku s materiálom, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 316L, keramiky, zirkónu, diamantu a iných materiálov odolných proti korózii, v súlade s certifikačnými požiadavkami FDA a GMP. Podporuje funkciu online čistenia CIP, aby spĺňal požiadavky sterilného a čistého procesu.
  • Technológia chladenia a regulácie teploty: online chladiaci modul v kombinácii s vysoko účinným sanitárnym rúrkovým výmenníkom tepla na realizáciu regulácie nízkej teploty v procese vysokotlakovej homogenizácie, ktorý je vhodný na spracovanie tepelne citlivých aktívnych látok, ako sú enzýmové prípravky, vakcíny, biologické produkty atď.
  • Úspora energie a nízka údržba: Použitie frekvenčného meniča, kombinovaného s automatickým mechanizmom regulácie rýchlosti pre úsporu energie, stabilnejšia prevádzka, nižšia spotreba energie a nižšie náklady na údržbu. Modulárna konštrukcia komponentov, ľahko demontovateľná a vymeniteľná.

Princíp činnosti

  1. Šmykový efekt: keď vysokotlaková tekutina prechádza užším kanálom, prietok sa prudko zvyšuje a medzi vrstvami tekutiny dochádza k silnému šmyku, čo má za následok rozbitie a zjemnenie častíc.
  2. Kavitácia: v oblasti vysokorýchlostného kanála homogénneho ventilu dochádza k okamžitému rozdielu tlaku spôsobenému lokálnou kavitáciou, prasknutím bublín, ktoré vytvárajú rázové vlny a ničia štruktúru častíc.
  3. Zrážka a náraz: materiál naráža vysokou rýchlosťou na homogénny povrch ventilu alebo sa zráža s inými časticami, čím dochádza k ďalšej depolymerizácii štruktúry častíc, aby sa dosiahlo rozloženie veľkosti častíc v rozmedzí mikrónov až nanometrov.
  4. Prostredníctvom tejto série fyzikálnych procesov sa pevné častice v materiáli, kvapky kvapaliny alebo bunkové steny rýchlo rozbijú alebo emulgujú, aby sa dosiahla stabilná disperzia a efekt rovnomernosti veľkosti častíc.

Aplikácie

  • Farmaceutický priemysel: vakcíny, lipozómy, nano lieky, proteínové roztoky, lýza buniek, injekcie, emulzie atď.
  • Biotechnológia: príprava enzýmov, drvenie mikrobiálnych buniek, homogenizácia biologickej fermentačnej kvapaliny.
  • Potraviny a nápoje: ovocné šťavy, mliečne výrobky, rastlinné proteínové nápoje, koreniny, omáčky a iné mikroemulgačné úpravy.
  • Kozmetika a denná chémia: nanoemulzia, krém, sérum, emulgácia príchutí atď.
  • Chemický priemysel a nové zdroje energie: nanopasta, disperzia grafenu, materiály pre lítiové batérie, pasta pre batérie, náterové farby atď.
Technické parametre
ultra vysokotlakový homogenizátor pre testovanie v pilotnom meradle
Model HL10-40 HL10-60 HL10-120 HL10-200 HL10-300 HL10-400 HL10-500
Návrhový prietok 40 l za hodinu 60 l za hodinu 120 l za hodinu 200 l za hodinu 300 l za hodinu 400 l za hodinu 500 l za hodinu
Spracovacia kapacita viac ako alebo rovnako ako 200 ml 5 l alebo viac
Veľkosť častíc vstupného materiálu menej ako 300 um menej ako 500 um
Viskozita produktu menej ako 6000 cps menej ako 6000 cps
Zobrazenie pracovného tlaku Digitálny, ručičkový tlakomer Digitálny tlakomer
Režim ovládania ručné ovládanie Ovládanie pomocou dotykovej obrazovky, ručné ovládanie
Teplota prívodu produktu menej ako alebo rovná 90 °C
Maximálny pracovný tlak 1500 barov, 21750 psi 1800 barov, 26100 psi 1600 barov, 23200 psi 1500 bar, 21750 psi 1200 barov, 17400 psi
Konštrukčný maximálny tlak 1800 bar, 26100 psi 2000 barov, 29000 psi 1800 bar, 26100 psi 1600 bar, 23200 psi 1400 bar, 20300 psi
Počet piestov 2 3 4
Napájanie 380 V striedavý prúd, 50 Hz
Výkon 5,5 kW 7,5 kW 11 kW 15 kW 15 kW 18,5 kW 18,5 kW
Poznámka Aby sme vyhoveli potrebám našich používateľov, ponúkame prispôsobené riešenia.